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破解生產瓶頸問題 增強企業競爭能力

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破解生產瓶頸問題  增強企業競爭能力  

                ——記昆明藝宇管理改革

自昆明藝宇成立以來,由于公司外拓市場,內抓管理,公司的知名度不斷提升,產銷量也同步增長,一系列生產瓶頸問題逐漸顯現,如不及時解決,將影響公司的進一步發展。為此,公司啟動了持續近半年的綜合改革。

公司第一步著力解決的就是團隊建設不力的問題。昆明藝宇生產技術部雖有200多名員工,但由于新人多,員工流動性大,造成團隊意識較差,員工我行我素的現象比較普遍,凝聚力及戰斗力不強。公司領導意識到一個有戰斗力的組織,團隊成員之間應相互欣賞和扶持,心聚在一起,才能戰勝對手。于是從人員管理入手,首先著手解決團隊協作問題。公司雖有一套完整的管理制度,但執行不到位,于是生產技術部秦經理帶領管理團隊一起學習公司的管理制度、考核辦法并熟練應用到工作中,真正做到以制度約束人。針對團隊成員相互不服的現象,通過PK的方式,公開比賽然后做出判斷,化矛盾于無形之中。對于團隊成員匹配性,在深入了解公司人員配置表后,根據人員的能力、性格特征、地域、人員之間的人際關系等方面綜合考慮后進行匹配,目的是為了防止日后工作中出現不必要的麻煩。為加強溝通與交流,保證各項工作的順利開展,生產部門每天上班前進行晨會、下午進行生產協調會,并要求管理人員日常到生產現場與團隊成員進行無縫交流與溝通。同時,不斷地將公司的的團隊文化傳遞到團隊每一個成員心中,讓大家保持一致的奮斗目標。

提升產能一是要靠人,除了人的因素外,設備也是產能提升的重要基礎。公司雖然配置了足夠多的先進設備,但設備能否持續發揮最大的產能,關鍵在于正確的操作使用和日常的維護保養。在公司內部,尤其是裱切車間、印刷車間的部分機臺,作業人員很多不能熟練操作使用,更不會保養,設備用到不能動再請設備人員來維修。雖然公司從2017年4月就啟動了設備管理標準化(PMS)項目,但達不到預期的效果,如印刷車間膠印機設備的下面,有很多機油及紙皮、瓜子殼等雜物,長期無人過問;覆膜機下面的電機積塵沒清理;裱切車間模切機電柜內,有積塵、雜物等等。為解決此類問題,生產技術部強制執行每周三進行設備保養,嚴格落實設備周、月度及季度保養計劃,組織員工學習公司各項設備管理制度,讓每一位員工都掌握本崗位設備保養、點檢的內容。

由于昆明藝宇地處于云南省中部地帶,屬溫帶季風型氣候,年均氣溫14.1℃,年均降雨136天,降雨量在1000~1300毫米之間。由于雨水多,空氣潮濕,紙箱的抗壓、水份、粘合強度等質量指標控制一直是個難題,出廠的紙箱質量指標一直在臨界點徘徊。為了解決紙箱的抗壓、水份、粘合強度不達標等質量問題,在公司領導的大力倡導與支持下,生產技術部、質量管理部多次召開質量專題會議:裱切質量專題會、成型質量專題會等,以解決紙箱生產中的質量問題。在找出問題、制訂解決方案后,接下來就是執行落實的問題。為貫徹落實會議精神,生產一線各級管理人員深入生產現場蹲點跟蹤,將現場問題及時解決,通過5個多月的努力,功夫不負有心人,付出終有回報,通過新建烘干房,解決紙箱水份、抗壓事宜,使抗壓合格率由最低時的78.33%提高至94.26%,通過改良膠水配方,解決脫膠問題,粘合強度合格率由原來的80.00%提高至96.15%,使產品的質量指標處于同行業領先水平。由于以上各項工作的改善,有效提高了質量水平和生產效率,客戶滿意度迅速提升,加大了公司訂單的份額,為公司產銷量的持續增長奠定了堅實的基礎。

     經過近6個月的管理改革,公司員工的精神面貌煥然一新,生產一線的瓶頸問題得到了初步解決,產能及品質都有了明顯的提升,增強了企業凝聚力與競爭力,加快了企業發展的步伐。

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